الأنابيب والملفات الثقيلة ذات القطر الكبير مواد خام مهمة، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات النفط والكيماويات والبناء والطاقة والهندسة والميكانيكا. ومع ذلك، فإن عيوب المعالجة التقليدية، وزيادة المنافسة في السوق، وتقلب أسعار المواد الخام، وتعديل السياسات البيئية تمثل تحديات معينة للصناعة.

نقطة الألم الأولى: جودة غير مستقرة
عادةً ما تتم معالجة المنتجات الثقيلة من الأنابيب والملفات كمنتجات فردية ومخصصة، وتكون عمليات الإنتاج معقدة. تتأثر جودة المنتج بعدة عوامل مثل المواد الخام وعمليات الإنتاج ودقة المعدات ومهارات العمال، مما يؤدي إلى مشاكل مثل اللحامات غير المتينة والانحرافات في الأبعاد. تستخدم بعض الشركات طرق المعالجة التقليدية مثل البلازما، مما يؤدي إلى عدم استقرار جودة المنتج بسبب دقة المعدات التقليدية ومستوى مهارة العمال.

نقطة الألم الثانية: تأخير في التسليم

تتم معالجة المنتجات الثقيلة من الأنابيب والملفات غالبًا بشكل مخصص، وقد تتضمن معالجة الأجزاء عدة بيانات مخصصة ومواصفات وأرقام. بمجرد حدوث خطأ، يمكن أن "يسحب شعرة" ويفسد كل شيء، ومن الصعب تتبع الخطأ. كما أن عملية الفرز تواجه صعوبات عديدة، حيث يعتمد الأمر على العمل اليدوي، مما يجعل من الصعب إجراء فحص بنسبة 100% للأجزاء الثقيلة والمتنوعة. وهذا قد يؤدي بس

هولة إلى تأخير في التسليم، مما يعرض الشركات لخطر العقوبات التعاقدية أو فقدان ثقة العملاء.

نقطة الألم الثالثة: ارتفاع تكاليف المعالجة
تكون تكاليف المواد الخام في معالجة الأنابيب والملفات الثقيلة عادة مرتفعة، بينما تتأثر أسعار المواد الخام مثل الحديد بالسوق العالمية وعلاقة العرض والطلب المحلية، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، مع زيادة تكاليف العمالة، ترتفع أيضًا تكاليف العمالة للشركات. عندما يحدث خطأ بسبب تخطيط غير مناسب أو طريقة قطع غير صحيحة، يؤدي ذلك إلى هدر المواد وزيادة تكاليف المعالجة.

نقطة الألم الرابعة: ارتفاع مخاطر السلامة
تنتج عملية معالجة الأنابيب والملفات الثقيلة الكثير من الدخان والغبار، وتلوث السوائل المستخدمة في القطع البيئة، وتسبب تلوثًا ضوضائيًا كبيرًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن أساليب الإنتاج التقليدية مثل القطع بالبلازما تحمل مخاطر أمان كبيرة، مما قد يؤدي إلى حوادث خط

يرة تهدد سلامة العمال.

لتلبية الطلب على معالجة فعالة للأنابيب والملفات الثقيلة ذات القطر الكبير، طورت شركة Auri آلة قطع ليزر بأربعة فكين، تتمتع بقدرة تحميل عالية، واستقرار قوي، ونطاق قطع واسع، ودرجة عالية من الأتمتة، مما يمكنها من تقليل كثافة العمل بشكل كبير، وزيادة كفاءة المعالجة، وتوفير تكاليف المعالجة.

السمات 1: قدرة تحميل عالية وقطع مستقر

هيكل جسم الآلة المعلق جانبياً، مع مركز ثقل منخفض وقدرة تحميل عالية. نظام الأربعة فكين، مع دعم متعدد النقاط، يمكن أن يضمن قطعًا مستقرًا للأنابيب والملفات الثقيلة حتى 3 أطنان.

السمات 2: نطاق واسع من أنواع القطع
قادرة على إجراء قطع لأنابيب بقطر Φ30 إلى 550 وأقسام مربعة من 30×30 إلى 550×550، تلبي الحاجة إلى معالجة فعالة لمجموعة متنوعة من الأنابيب مثل الأنابيب الدائرية، والأنابيب المربعة، والفولاذ الزاوي، والفولاذ القناتي، والأنابيب المستطيلة، والفولاذ H، والأنابيب البيضاوية، والفولاذ I.

السمات 3: القطع والتفريغ في نفس الوقت
نمط المعالجة "2+2" للأربعة فكين يسمح بالتغذية والقطع والتفريغ في نفس الوقت، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

السمات 4: قطع المواد الطويلة بدون فائض
مع خيارات تثبيت متعددة، أثناء القطع، يمكن تحريك المادة للأمام أو للخلف، لتلبية الحاجة لقطع المواد الطويلة والكبيرة، مما يحقق فعلاً قطعًا بدون فائض.

السمات 5: تغذية أوتوماتيكية فعالة
باستخدام هيكل تغذية منزلق، مع قدرة تحميل عالية، فإن التغذية مستقرة وآمنة، يمكن أن تقوم بتغذية دورية للأنابيب، مما يزيد من الكفاءة أكثر من مرة مقارنة بالتغذية اليدوية. كل من مدخل ومخرج التغذية مزودان بدعم مستقل حساس للغاية، مما يضمن الاستقرار في قطع الأنابيب والملفات المتنوعة.

السمات 6: القطع الثابت
بالنسبة للأشكال الكثيفة من القطع على الأنابيب الثقيلة، يمكن إجراء المعالجة من خلال وظيفة القطع الثابت، دون الحاجة لتحريك الأنبوب، مما يزيد بشكل كبير من دقة القطع ويقلل من استهلاك الطاقة.

السمات 7: قدرة توسيع المعدات قوية
يمكن اختيار وظائف تغذية متعددة الأنابيب وقطع الزوايا، مما يوسع قدرة معالجة المعدات، ويلبي المزيد من احتياجات القطع للعملاء، ويدعم الإنتاج في خفض التكاليف وزيادة الكفاءة.

سلسلة TZ من AORE، التي تركز على الحاجة إلى معالجة فعالة للأنابيب والملفات الثقيلة، مع قوة قطع قوية وتجربة معالجة ممتازة، تدعم بفعالية التحول والتحديث في الصناعات مثل الهياكل الفولاذية، وآلات البناء، ومعالجة المعادن، وصناعة الأنابيب، وهندسة الجسور، والبناء.